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塑料籮加工過程主要是膠粒熔融、活動、定型后冷卻成為制品，這是一個加溫后再冷卻的過程。江西塑料籮批發為您分享塑料籮生產中，PP材料注塑加熱各階段過程。
熔融。設備加溫器讓質料顆粒逐漸熔解成流體狀活動，主要以各不同質料合適溫度調節，調高溫度會趨使質料活動加快，所以取得合適的平衡。不過PP制品因為使用的關系都不是尺寸精密度很高的產品，影響還不大。
螺桿。PP加工絕大部份都是靠螺桿帶動活動性，所以螺桿的規劃影響非常大，口徑巨細影響產出量，緊縮比巨細影響壓力值也影響產出量及制品效果。
質料活動主要靠加溫器，但質料翻動磨擦也會發生磨擦熱能促使活動性加快，所以螺桿緊縮比小帶動活動小，轉速必須加大所形成磨擦熱能必較緊縮比大的螺桿多。
模具或模頭。塑料重新定型依靠的是模具或模頭，射出成型制品是立體的，模具也比較復雜更要考慮縮短率問題，其它皆為平面、條狀、針狀連續式產品模頭。塑料機器的規劃大部份像注射針筒，螺桿帶動的擠壓力氣都會在小小出口形成巨大壓力，影響出產功率。
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